Resistência à corrosão de tubos de aço galvanizado na China

Como o tubo de aço sem costura galvanizado por imersão a quente é galvanizado por imersão a quente, a quantidade de galvanizado é muito alta. A espessura média da camada galvanizada é superior a 65 mícrons e sua resistência à corrosão é muito diferente da dos tubos galvanizados por imersão a quente. Os fabricantes regulares de tubos galvanizados podem usar tubos galvanizados a frio como tubos de água e gás. A camada galvanizada do tubo de aço galvanizado a frio é uma camada de galvanoplastia e a camada de zinco é separada do substrato do tubo de aço. A camada de zinco é fina e a camada de zinco é simplesmente fixada à matriz do tubo de aço, que é fácil de cair. Portanto, sua resistência à corrosão é fraca. Em casas novas, é proibido o uso de tubos de aço galvanizado a frio como tubos de aço de abastecimento de água. Após a decapagem, os tubos de aço sem costura API são limpos em solução aquosa de cloreto de amônio ou cloreto de zinco ou em tanque de solução aquosa mista de cloreto de amônio e cloreto de zinco. Para garantir a qualidade, a eletrogalvanização (galvanização a frio) quase nunca é utilizada. Apenas aquelas pequenas empresas com equipamentos de pequena escala e antigos usam eletrogalvanização, é claro, seu preço é relativamente barato. O Ministério da construção eliminou oficialmente o tubo galvanizado a frio reverso, que não será eletrogalvanizado no futuro. É fazer o metal fundido reagir com a matriz de ferro para produzir uma camada de liga, de modo a combinar a matriz e o revestimento. A galvanização por imersão a quente consiste em decapar o tubo de aço primeiro, a fim de remover o óxido de ferro na superfície do tubo de aço e, em seguida, enviá-lo para o tanque de galvanização por imersão a quente. A galvanização por imersão a quente tem as vantagens de um revestimento uniforme, forte adesão e longa vida útil. 1. Unidade de chapa média: produz principalmente chapas largas e grossas para a produção de tubos soldados a arco submerso longitudinal. Os tubos soldados por arco submerso longitudinal são de qualidade confiável e são amplamente utilizados na linha principal de transmissão de alta pressão de óleo e gás.

Moinho Steckel:O laminador Steckel inclui um laminador de desbaste alternativo e um laminador alternativo de acabamento de 4 alturas. Dois laminadores de bobinas a quente são instalados nas linhas de transporte em ambos os lados do laminador de acabamento. A mesa do rolo de saída geralmente inclui um sistema de resfriamento laminar e uma estação de enrolamento. No moinho Steckel, a história termomecânica de todo o comprimento dos acessórios para cotovelo de estampagem de aço inoxidável muda significativamente, especialmente na produção de acessórios para tubo cotovelo de estampagem de micro aço inoxidável, o que afetará fortemente o grau de recristalização, crescimento de grãos e precipitação no acabamento moer, e levar a mudanças drásticas na microestrutura final e nas propriedades de todo o comprimento dos acessórios de aço inoxidável para tubos de cotovelo de estampagem

Moinho semicontínuo:incluindo 1 moinho Steckel e 5 moinhos de acabamento. Em um laminador semicontínuo, a laminação a quente de acessórios para tubos nas passagens de acabamento é essencialmente constante de uma extremidade à outra. O tempo entre passagens na fresa de acabamento é geralmente menor que 3S.

Fundição contínua e laminação CSP:para aço manganês de baixo carbono contendo nióbio, vanádio e composto de titânio Micro-liga na linha de produção CSP, laminação controlada apropriada, resfriamento controlado e processos de bobinamento podem garantir que as propriedades mecânicas e microestrutura dos acessórios de tubos atendam aos requisitos técnicos do cotovelo de estampagem de aço inoxidável X60 moderno e a tendência de desenvolvimento de modernos acessórios para tubos de cotovelo de aço inoxidável. A linha de produção de laminação e fundição contínua CSP da China desenvolveu acessórios de cotovelo de estampagem de aço inoxidável X60, enquanto outros fabricantes de CSP nos Estados Unidos e no exterior desenvolveram e produziram acessórios de cotovelo de estampagem de aço inoxidável de alta qualidade X60, X65 e até X70. A característica do processo é que há segregação central em lajes finas de lingotamento contínuo. A eliminação da segregação central em placas finas de lingotamento contínuo por tubos de aço galvanizado sem costura é o principal problema técnico para melhorar ainda mais a qualidade dos acessórios de cotovelo de estampagem de aço inoxidável. As placas usadas para cotovelo de estampagem de aço inoxidável usavam principalmente A3 e 16Mn, produzidas pela Angang e outros fabricantes nas décadas de 1960 e 1970. Com o aumento do diâmetro do tubo e da pressão de transmissão, a resistência da placa de encaixe do tubo não pode atender aos requisitos. Após a década de 1980, todas as fábricas de peças de tubos soldados a petróleo começaram a usar placas de aço para dutos produzidas de acordo com os padrões API americanos. Naquela época, devido à tecnologia imatura dos fabricantes domésticos de placas de cotovelo de aço inoxidável, as placas importadas eram usadas principalmente.