Venda direta de tubos de aço sem costura de vários materiais

1O tubo de aço sem costura de uso geral é laminado em aço estrutural de carbono comum, aço estrutural de baixa liga ou aço estrutural de liga, com a maior produção. É usado principalmente como dutos ou peças estruturais para o transporte de fluidos.

2 Existem três tipos de abastecimento de acordo com diferentes finalidades:

uma. Abastecimento de acordo com a composição química e propriedades mecânicas;

b. Abastecimento de acordo com propriedades mecânicas;

c.Fornecido conforme teste hidrostático. Se o tubo de aço fornecido de acordo com as classes A e B for utilizado para suportar pressão de líquido, também deverá ser submetido a teste hidrostático.

3 Tubos sem costura para fins especiais incluem tubos sem costura para caldeiras, energia elétrica e química, tubos de aço sem costura para geologia e tubos sem costura para petróleo.

Tubo de aço sem costura tem seção oca e é amplamente utilizado como duto para transporte de fluido, como duto para transporte de petróleo, gás natural, gás, água e alguns materiais sólidos. Comparado com o aço sólido, como o aço redondo, o tubo de aço tem a mesma resistência à flexão e torção e peso mais leve. É um perfil de aço econômico.

É amplamente utilizado na fabricação de peças estruturais e mecânicas, como tubos de perfuração de petróleo, eixo de transmissão de automóveis, estrutura de bicicletas e andaimes de aço usados ​​na construção. Pode melhorar a utilização de materiais, simplificar o processo de fabricação, economizar materiais e horas de processamento. Foi amplamente fabricado com tubo de aço.

① Processo de produção principal de tubo de aço sem costura laminado a quente (△ processo de inspeção principal):

Preparação e inspeção do tubo vazio △ → aquecimento do tubo vazio → perfuração → laminação do tubo → reaquecimento do tubo de aço → dimensionamento (redução) → tratamento térmico △ → endireitamento do tubo acabado → acabamento → inspeção △ (não destrutivo, físico e químico, inspeção de bancada ) → armazenamento

② Principais processos de produção de tubos de aço sem costura laminados a frio (trefilados):

Preparação do blank → decapagem e lubrificação → laminação a frio (trefilação) → tratamento térmico → endireitamento → acabamento → inspeção

O processo geral de produção de tubos de aço sem costura pode ser dividido em trefilação a frio e laminação a quente. O processo de produção de tubos de aço sem costura laminados a frio é geralmente mais complexo do que a laminação a quente. O tubo em bruto deve primeiro ser sujeito a três rolos contínuos, e o teste de dimensionamento deve ser realizado após a extrusão. Se a superfície não responder à fissura, o tubo redondo deve ser cortado por um cortador para cortar o vazio com um crescimento de cerca de um metro. Em seguida, entre no processo de recozimento. O recozimento deve ser decapado com líquido ácido. Durante a decapagem, preste atenção se há um grande número de bolhas na superfície. Se houver um grande número de bolhas, isso indica que a qualidade do tubo de aço não pode atender aos padrões correspondentes. A aparência do tubo de aço sem costura laminado a frio é mais curta do que a do tubo de aço sem costura laminado a quente. A espessura da parede do tubo de aço sem costura laminado a frio é geralmente menor do que a do tubo de aço sem costura laminado a quente, mas a superfície parece mais brilhante do que a do tubo de aço sem costura de parede grossa. A superfície não é muito áspera e o diâmetro não apresenta muitas rebarbas.

O status de entrega de tubo de aço sem costura laminado a quente é geralmente laminado a quente e entregue após o tratamento térmico. Após a inspeção de qualidade, o tubo de aço sem costura laminado a quente deve ser estritamente selecionado manualmente pela equipe. Após a inspeção de qualidade, a superfície deve ser oleada, seguida de muitos experimentos de trefilação a frio. Após a laminação a quente, deve ser realizado o experimento de perfuração. Se a expansão da perfuração for muito grande, ela deve ser endireitada e corrigida. Após o endireitamento, é transmitido ao detector de falhas pelo transportador para teste de detecção de falhas. Finalmente, ele é etiquetado e colocado no depósito após o arranjo das especificações.

Tubo redondo em branco → aquecimento → perfuração → laminação cruzada de três rolos, laminação contínua ou extrusão → decapagem do tubo → dimensionamento (ou redução) → resfriamento → endireitamento → teste hidrostático (ou detecção de falha) → marcação → armazenamento tubo de aço sem costura é feito de lingote de aço ou em bruto de tubo sólido através de perfuração e, em seguida, laminado a quente, laminado a frio ou trefilado a frio. A especificação do tubo de aço sem costura é expressa em mm de diâmetro externo * espessura da parede.

O diâmetro externo do tubo sem costura laminado a quente é geralmente maior que 32 mm e a espessura da parede é 2,5-200 mm. O diâmetro externo do tubo de aço sem costura laminado a frio pode ser de até 6 mm, a espessura da parede pode ser de até 0,25 mm, o diâmetro externo do tubo de parede fina pode ser de até 5 mm e a espessura da parede é inferior a 0,25 mm. A laminação a frio tem maior precisão dimensional do que a laminação a quente.

Geralmente, os tubos de aço sem costura são feitos de aços ligados com carbono de alta qualidade, como 10, 20, 30, 35 e 45, aços estruturais de baixa liga, como 16Mn e 5mnv, ou aços ligados, como 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 e 40MnB. 10. Tubos sem costura feitos de aço de baixo carbono, como o 20, são usados ​​principalmente para dutos de transmissão de fluidos. Tubos sem costura feitos de aço carbono médio, como 45 e 40Cr, são usados ​​para fabricar peças mecânicas, como peças tensionadas de automóveis e tratores. Geralmente, o teste de resistência e achatamento do tubo de aço sem costura deve ser garantido. Os tubos de aço laminados a quente devem ser fornecidos no estado de laminação a quente ou no estado de tratamento térmico; A laminação a frio é fornecida em condições de tratamento térmico.

Laminação a quente, como o nome indica, a temperatura da peça laminada é alta, então a resistência à deformação é pequena e grande deformação pode ser realizada. Tomando a laminação de chapa de aço como exemplo, a espessura da placa de lingotamento contínuo é geralmente de cerca de 230 mm, enquanto após laminação de desbaste e laminação de acabamento, a espessura final é de 1 ~ 20 mm. Ao mesmo tempo, como a relação largura-espessura da placa de aço é pequena e os requisitos de precisão dimensional são relativamente baixos, o problema de forma não é fácil de ocorrer e a convexidade é controlada principalmente. Para aqueles com requisitos organizacionais, geralmente é realizado por meio de laminação e resfriamento controlados, ou seja, para controlar a temperatura de início da laminação e a temperatura final de laminação da laminação de acabamento. Tubo redondo em branco → aquecimento → perfuração → cabeçalho → recozimento → decapagem → lubrificação (laminação a frio) → trefilação a frio (laminação a frio) → tubo em branco → tratamento térmico → endireitamento → teste hidrostático (detecção de falha) → marcação → armazenamento.