Shandong Weichuan Metal Prodducts Co., Ltd.

Fabricante de tubo de aço espiral de grande diâmetro

Pequena descrição:

O avançado processo de soldagem por arco submerso de dupla face pode realizar a soldagem na melhor posição, o que não é fácil ter defeitos como desalinhamento, desvio de soldagem e penetração incompleta, e é fácil controlar a qualidade da soldagem.


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Principais características do processo de tubo de aço espiral

uma.Durante o processo de conformação, a placa de aço é deformada uniformemente, a tensão residual é pequena e a superfície não é riscada. O tubo de aço espiral processado tem maior flexibilidade no tamanho e na faixa de especificação de diâmetro e espessura de parede, especialmente na produção de tubo de parede grossa de alto grau, especialmente tubo de parede grossa de pequeno e médio porte, que tem vantagens incomparáveis ​​sobre outros processos, e pode atender a mais requisitos dos usuários na especificação de tubo de aço em espiral.

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b. O avançado processo de soldagem por arco submerso de dupla face pode realizar a soldagem na melhor posição, o que não é fácil ter defeitos como desalinhamento, desvio de soldagem e penetração incompleta, e é fácil controlar a qualidade da soldagem.

c. A inspeção de qualidade 100% é realizada no tubo de aço, de modo que todo o processo de produção do tubo de aço esteja sob detecção e monitoramento eficazes e a qualidade do produto seja efetivamente garantida.

d. Todos os equipamentos de toda a linha de produção têm a função de rede com o sistema de aquisição de dados por computador para realizar a transmissão de dados em tempo real, sendo que os parâmetros técnicos do processo de produção são monitorados pela sala de controle central.

O tubo de aço em espiral deve ser submetido a teste de propriedade mecânica, teste de aplanamento e teste de alargamento antes de sair da fábrica e deve atender aos requisitos especificados na norma. O método de inspeção de qualidade de tubo de aço com costura reta é o seguinte:

1A julgar pela superfície, ou seja, na inspeção da aparência. A inspeção de aparência de juntas soldadas é um método de inspeção simples e amplamente utilizado. É um conteúdo importante da inspeção do produto acabado. É principalmente para encontrar os defeitos na superfície da solda e desvios dimensionais. Geralmente, a inspeção é realizada por meio de observação visual com o auxílio de gabarito padrão, medidor, lupa e outras ferramentas. Se houver defeitos na superfície da solda, pode haver defeitos dentro da solda.

2Teste do método físico: o método de teste físico é um método de medição ou teste usando alguns fenômenos físicos. O teste não destrutivo é geralmente usado para inspecionar os defeitos internos de materiais ou peças de trabalho. NDT inclui detecção ultrassônica de falha, detecção radiográfica de falha, detecção de falha penetrante, detecção de falha magnética, etc.

3Teste de resistência de vasos de pressão: além do teste de estanqueidade, deve ser realizado teste de resistência de vasos de pressão. Existem dois tipos comuns: teste hidrostático e teste pneumático. Eles podem testar a estanqueidade de vasos e tubos trabalhando sob pressão. O teste pneumático é mais sensível e rápido do que o teste hidráulico. Ao mesmo tempo, os produtos testados não precisam de tratamento de drenagem, o que é especialmente adequado para produtos de difícil drenagem. Mas o teste é mais perigoso do que o teste hidrostático. Durante o teste, as medidas técnicas de segurança correspondentes devem ser observadas para evitar acidentes durante o teste.

4Teste de compactação: para vasos soldados que armazenam líquido ou gás, os defeitos de não compactação das soldas, como fissuras penetrantes, poros, inclusão de escória, penetração incompleta e estrutura solta, podem ser encontrados pelo teste de compactação. Os métodos de teste de compactação incluem teste de querosene, teste de transporte de água, teste de impacto de água, etc.

5Para teste hidrostático, cada tubo de aço deve ser submetido a teste hidrostático sem vazamento. A pressão de teste deve ser calculada como P = 2st / D, onde s - Tensão de teste MPa do teste hidrostático, e a tensão de teste do teste hidrostático deve ser selecionada como 60% do valor mínimo de escoamento especificado no padrão de correia de aço correspondente (Q235 é 235 MPa). Tempo de estabilização de pressão: D. a solda em espiral do tubo de aço para transmissão de fluido deve ser submetida a raio-X ou inspeção ultrassônica (20%).

De acordo com os resultados da inspeção de qualidade do tubo de aço em espiral, o tubo de aço em espiral é geralmente dividido em três categorias: produtos qualificados, produtos reparados e resíduos. Os produtos qualificados referem-se a tubos de aço em espiral cuja qualidade de aparência e qualidade interna atendem aos padrões ou condições técnicas pertinentes para aceitação de entrega; Os produtos reparados referem-se a tubos de aço em espiral cuja qualidade de aparência e qualidade interna não atendem totalmente aos padrões e condições de aceitação, mas podem ser reparados e podem atender aos padrões e condições de aceitação após o reparo; Sucata refere-se ao tubo de aço espiral cuja qualidade de aparência e qualidade interna não são qualificadas, que não pode ser reparado ou ainda não atende aos padrões e condições de aceitação após o reparo.

Os resíduos de produtos são divididos em resíduos internos e resíduos externos. Resíduos internos referem-se aos resíduos de tubos de aço em espiral encontrados na fundição ou na oficina de fundição; Os resíduos externos referem-se aos resíduos encontrados após a entrega do tubo de aço em espiral, que geralmente ficam expostos no processo de usinagem, tratamento térmico ou aproveitamento, e sua perda econômica é muito maior do que os resíduos internos. A fim de reduzir o desperdício externo, os tubos de aço em espiral produzidos em lotes devem ser amostrados para tratamento térmico experimental e processamento bruto antes de saírem da fábrica, e os defeitos potenciais dos tubos de aço em espiral devem ser encontrados na planta de tubos de aço em espiral, tanto quanto possível, então a tomar as medidas corretivas necessárias o mais rápido possível.

Desempenho de estabilidade

1) Secções de aço de pequeno e médio porte, fio-máquina, reforço, tubo de aço de diâmetro médio, fio de aço e cabo de aço podem ser armazenados em galpão bem ventilado, mas devem ser cobertos e acolchoados.

2) Alguns pequenos aço, chapa de aço, tira de aço, chapa de aço silício, tubo de aço de pequeno diâmetro ou parede fina, vários produtos de aço e metal laminados a frio e trefilados a frio com alto preço e fácil corrosão podem ser armazenados no armazém.

3)O local ou depósito para armazenamento de produtos de tubos de aço em espiral deve ser em um local limpo e desobstruído, longe de fábricas e minas que produzem gás ou poeira nociva. As ervas daninhas e todos os artigos diversos devem ser removidos do local para manter o aço limpo.

4) Grande seção de aço, trilho, chapa de aço, tubo de aço de grande diâmetro, forjamento, etc. podem ser empilhados ao ar livre.

5)Não é permitido empilhar com ácido, álcali, sal, cimento e outros materiais corrosivos para o aço no armazém. Diferentes tipos de aço devem ser empilhados separadamente para evitar confusão e corrosão por contato.

6)O armazém deve ser selecionado de acordo com as condições geográficas. Geralmente, adota-se o armazém fechado comum, ou seja, o armazém com telhado, cercado, portas e janelas estanques e dispositivos de ventilação.

7) O almoxarifado deve ser ventilado em dias de sol, fechado em dias de chuva para evitar a umidade, e sempre manter um ambiente de armazenamento adequado.


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